نحوه جوش دادن ورق های نیکل برای باتری ها

جوش نقطه ای:

جوش نقطه ای یک روش جوشکاری سنتی است که به عنوان جوش مقاومتی نیز شناخته می شود. از اصل گرمایش مقاومتی برای گرما و ذوب مواد جوشکاری از طریق برهمکنش جریان و مقاومت استفاده می کند و در نتیجه به اتصال محکمی دست می یابد. روش جوش نقطه ای به ویژه برای جوشکاری سلول های باتری استوانه ای پوسته فولادی، مانند بسته های باتری وسایل نقلیه الکتریکی کوچک، باتری های ذخیره انرژی و لوازم خانگی مناسب است.
هنگام استفاده از دستگاه جوش نقطه ای برای جوشکاری ورق های نیکل، تنظیم جریان ضروری است که معمولاً توسط تجهیزات خاص و مواد ورق نیکل تعیین می شود. به عنوان مثال در فیلم با استفاده از دستگاه جوش نقطه ای Golinde 801D و تنظیم جریان روی 40 آمپر برای جوش نشان داده شده است.
از مزایای جوش نقطه ای می توان به عملیات ساده، راندمان بالا و مناسب بودن برای تولید انبوه اشاره کرد.
جوش لیزری:

جوشکاری لیزر از جهت گیری عالی و چگالی توان بالای پرتوهای لیزر برای عملیات استفاده می کند. از طریق یک سیستم نوری، پرتو لیزر بر روی یک ناحیه بسیار کوچک متمرکز می‌شود و به سرعت یک منطقه منبع گرمایی بسیار متمرکز را تشکیل می‌دهد و باعث می‌شود جسم جوش داده شده ذوب شود و یک جوش و درز جامد ایجاد کند. جوش لیزری معمولاً برای مونتاژ و جوشکاری باتری‌های یکپارچه یا بسته نرم از پوسته آلومینیومی مانند بسته‌های باتری خودروهای الکتریکی بزرگ، وسایل نقلیه الکتریکی و منابع انرژی ذخیره‌سازی بزرگ مناسب است.
از مزایای جوشکاری لیزری می توان به چگالی انرژی بالا، حرارت دادن سریع، عمق جوش زیاد و حرارت ورودی کم اشاره کرد که می تواند تغییر شکل حرارتی و آسیب ورق های نیکل را کاهش داده و کیفیت و دقت جوش را تضمین کند.
هنگام انتخاب روش جوشکاری مناسب، باید بر اساس نیازهای خاص تصمیم گیری شود. باتری‌های استوانه‌ای معمولاً با استفاده از جوش نقطه‌ای مونتاژ می‌شوند، در حالی که باتری‌های پوسته‌ای آلومینیومی و بسته نرم معمولاً از جوش لیزری استفاده می‌کنند. علاوه بر این، دستگاه جوشکاری ورق نیکل یک تجهیزات جوشکاری کارآمد است که با عبور جریان از ورق نیکل برای تولید حالت مذاب عمل می کند و در نتیجه به هدف جوشکاری دست می یابد.